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PET保護膜特性?：潔凈度高，異物控制嚴格?；對于被貼物有著優(yōu)良的粘接?性能?；黏貼后剝離無殘膠?，產(chǎn)品透光性強。
PET保護膜?是目前市面上?最常見的一種保護膜PE T保護膜的特性主要是：
一、具備優(yōu)良的透明性?與光潔度?，展現(xiàn)效果非常的好?。
二、無毒 ，良好衛(wèi)生性。
三、熱成形性能好，與普通PVC片材?相當?，可采用真空成型制成性能優(yōu)的PET熱成形制品?。?PET片材被認為是符合?環(huán)境保護要求?的一種理想的包裝材料?。
四、表面裝飾性能優(yōu)良?，可以不通過表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬化處理（真空鍍敷金屬層）。
五、采用高分子導(dǎo)電聚合物涂覆?，表面電阻率低，性能穩(wěn)定?，不會受到環(huán)境溫度濕度的影響?。
六、具備良好的力學強度?。
七、耐化學性能好，可承受多種化學物質(zhì)的侵蝕?。
八、對環(huán)境保護的適應(yīng)性好，可經(jīng)濟而方便地回收利用?，焚燒處理其廢物時，不產(chǎn)生影響環(huán)境的有害物?。
九、對氧氣?及水蒸氣?的阻隔性能好
產(chǎn)品特征?：透光性率高，耐候性強，低粘著且易于撕取，不殘膠，耐高溫?。
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PET保護膜的主要用途
1.表面硬化?（HC ）處理?達3.5 -4H，防刮及耐磨損?。
2.硅膠復(fù)合層為粘劑?，可避免氣泡的形成?。
3.硅膠特性是可重復(fù)粘貼?，不留任何痕跡?，不腐蝕表面?。
4、用來保護 LCD 、觸摸式屏幕?、手機?、數(shù)碼相機?及PD[**] 屏幕?，于使用中避免刮傷?，達到保護螢?zāi)?效果?。
5. 由光學級透明?聚酯薄膜?（PE T）涂布硅膠后，再貼合透明?聚酯?（PE T）離型膜?所構(gòu)成?。
6.復(fù)合硅膠層可有效?吸收部分直接碰撞 ,保護顯示屏不易損壞?。
7. 超高透光率之光學效果?，且移除后無殘膠?。
8.不反光 ,增加顯示屏之色彩?度。
9.?硅膠不因時間長而變質(zhì)?,不會像其它粘貼留下腐蝕性膠粘劑在屏幕表面?，安全可靠
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不同厚度的PET保護膜的應(yīng)用及用途
大家都知道在電子?產(chǎn)業(yè)的PET保護膜使用率十分高，而不一樣使用范圍使用的膠帶厚度也不一樣?，在現(xiàn)在?市面上?的PE T保護膜?厚度 30?μm到150μm不等?。?
30?μm的PE T保護膜?：雖說薄但它具有優(yōu)良的抗剪力?和優(yōu)良?的粘接強度?，抗老化特性及耐紫外光特性都很不錯?，發(fā)生霧狀的概率很低，一般用于LCD 及固定?銘牌?等。
50?μm-60?μm的PE T保護膜?：通屬于輕薄的品種?，但也保持良好的粘接效果?，主要用于銘牌?，耳機話筒附件的粘貼?，數(shù)碼相機?反光膜?的固定?，LCD反光片與背光膜組之間及手機?中心?按鍵外框之固定?。
80?μm的PE T保護膜?：在常溫下?有優(yōu)良?的粘接?能力?，適用于?極性?表面?平滑?面粘貼?，LCD 框架?之固定?，數(shù)碼相機?按鈕?及硬質(zhì)?材料?，LCD 前殼與面板?的固定?。
100?μm的PE T保護膜?：對平滑表面具有優(yōu)良的粘貼?強度?，主要用于LCD背光膜組與底框間的固定?。
125 μm的PE T保護膜?：綜合性能優(yōu)良?，對多數(shù)材料都具有優(yōu)良的粘貼特性?，并具有優(yōu)良?的抗剪切性，耐溫性?。?主要用于視窗?、鏡頭的固定?，數(shù)碼相機中的LCD模塊的固定，用于 LCD背光膜組與底框間的固定?。
150?μm的PE T保護膜?：在高溫及低溫下都能保持良好的粘著?力，適用于EPDM密封條?，優(yōu)良的抗Ca CO 3(碳酸鈣?）特性?。
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如何控制PET硅膠保護膜起翹
PET硅膠保護膜在生產(chǎn)過程中，因加工工藝的緣故，規(guī)定保護膜翹曲務(wù)必做到某一數(shù)值一下，那么如何控制PET保護膜的起翹，首先需要了解下起翹的因素，下面為大家介紹：
一、材料本身的差異：如果應(yīng)用層和粘接層的材料不同，此時翹曲無法控制，大張力也不會有太大的改善，一般客戶不會規(guī)定太高。
第二、張力問題：適用于相同材質(zhì)的基材的控制，厚度差別不大，可以根據(jù)張力的增減來控制。這個很簡單，但是要記住，干燥箱的張力不能很小，否則會造成糾偏無效或者擬合氣泡的現(xiàn)象。
第三、薄膜滲透的相對路徑不同：會改變翹曲的大小甚至方向。這里說的是左右膜進入貼合輪前后的部分，根據(jù)改變包角來改變翹曲。這也是常用的。但是由于機器本身的一些原因，有些涂裝線沒有調(diào)節(jié)輥，必須進行改造。
第四、基材本身有緊有松：關(guān)鍵影響體現(xiàn)在貼膜上。這時成品上下兩面翹曲會不一致，嚴重的話會超標。這個時候只換基材，沒有別的辦法。
第五、壓輥上下兩側(cè)壓力不一致：主要影響成品兩側(cè)翹曲，通過改變氣缸的標準氣壓可以很好的解決。
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